焊接機(jī)器人經(jīng)常使用實施的點焊是一種高速且經(jīng)濟(jì)的連接方法，適用于制造可搭接的板材,，接頭不需要氣密性,，厚度小于3毫米。點焊在接頭處連接焊件接觸面上的單個點焊,，點焊要求金屬具有更好的可塑性,。下面我們來介紹一些關(guān)于點焊的基礎(chǔ)知識。

　　點焊通常分為兩類：雙面點焊和單面點焊

　　在雙面點焊的情況下,，電級從工件的兩側(cè)饋送到焊縫,。典型的雙面點焊法是zui常用的方法,，在這種方法中,，工件的兩面都有電級壓痕。采用焊接面積大的導(dǎo)電板作為下電級,，可以消除或減少下工件的壓痕,。

　　點焊常用于裝飾面板。同時,，焊接兩個或多個點焊雙面點焊,，每個電級用一個變壓器并聯(lián)。此時,，所有電流路徑的阻抗須基本相等,，每個焊接位置的表面狀態(tài)、材料厚度和電級壓力須相同,，以保證通過每個焊點的電流基本一致,，并采用多臺變壓器的雙面多點點焊。

　　點焊通常采用搭接縫和折邊接縫,。接頭可以由兩個或多個等厚或不等厚的工件組成,。

　　在焊接機(jī)器人焊接過程中,，首先清潔焊接件的表面，然后搭接并組裝焊接板,，將其壓在兩個柱狀銅電級之間,，并施加壓力P進(jìn)行壓縮。當(dāng)足夠的電流通過時,，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱,，并且zhong心zui熱區(qū)域的金屬被快速加熱到高塑性或熔化狀態(tài)，以形成透鏡形液體熔池,。繼續(xù)保持壓力P,，切斷電流，待金屬冷卻后形成焊點,。鍍鋅鋼板大致可分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板,，前者的鍍層比后者薄。

　　對于點焊,，鍍鋅鋼板的電級,，建議使用2級電級合金。當(dāng)外觀要求相對于點焊,，非常高時,，可以使用1級合金。建議使用錐形電級形狀,，錐角為120 -140度,。

　　通常，根據(jù)工件的材料和厚度并參考該材料的焊接條件表,，首先確定電級的端面形狀和尺寸,。其次，初步選擇電級壓力和焊接時間,，然后調(diào)整焊接電流,，用不同的電流焊接試樣，檢查熔核直徑符合要求后,，將電級壓力,、焊接時間和電流調(diào)整在合適的范圍內(nèi)，對試樣進(jìn)行焊接和檢驗,，直至焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件規(guī)定的要求,。

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