運(yùn)行自動焊接設(shè)備的時(shí)候,，難免會出現(xiàn)故障問題，經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn),，大多數(shù)出現(xiàn)故障的是設(shè)備的氣孔或者是立焊,，相關(guān)操作人員在進(jìn)行工作前，對設(shè)備進(jìn)行檢查,，并做好預(yù)防措施,。

1、氣孔,。在應(yīng)用自動焊接設(shè)備時(shí),，氣孔是一種比較常見的問題，導(dǎo)致該問題產(chǎn)生的原因有很多,，比如焊材自身的原因,、操作不當(dāng)、環(huán)境原因等,。鑒于此,，為防止這一問題，在實(shí)施焊接時(shí),，應(yīng)加強(qiáng)氣體的保護(hù),，溫度不可過高,，嚴(yán)格按照比例以及相關(guān)要求來充裝氣體，確保充裝純度達(dá)到要求,。同時(shí)還要注意施焊場地周圍的環(huán)境,，若施工場地的風(fēng)速每秒超過8米，應(yīng)用防風(fēng)棚來實(shí)施防護(hù),，且環(huán)境濕度不可過大,。此外，為確保施焊位置保持干燥,，可利用環(huán)形火焰加熱器或中頻感應(yīng)加熱器來實(shí)施加熱,。

2、未熔合,。在焊接中,，未熔合這一問題一般常出現(xiàn)于立焊位置，導(dǎo)致該問題的原因有焊道打磨形狀不正確,、在焊接時(shí)偏離焊縫或者焊槍擺動的寬度不夠合理等,。鑒于此，在焊接過程中,，在實(shí)施焊道打磨作業(yè)時(shí),，應(yīng)盡量打磨平整。同時(shí)在焊接之前,，還應(yīng)對焊絲進(jìn)行仔細(xì)地觀察,，察看其擺動寬度是否正確。此外,，在工作過程中,，如發(fā)現(xiàn)焊接熔池和焊道中間出現(xiàn)偏離，應(yīng)及時(shí)實(shí)施調(diào)整,，以免出現(xiàn)未熔合問題,。

此外，在利用自動焊接設(shè)備的時(shí)候,，還要注意以下使用方法：

1,、靈活多樣的焊接方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊),，自動化焊接設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置,，以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊接工藝，全部參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存,，實(shí)現(xiàn)作業(yè)的柔性化,。

2、組件可以任意角度,、任意方位調(diào)節(jié),，控制烙鐵組的R軸,，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送絲次數(shù),、預(yù)熱時(shí)間和焊接時(shí)間,，實(shí)現(xiàn)一板多種焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接工藝，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化,。

3,、四軸/五軸聯(lián)動機(jī)械手，設(shè)備全部采用伺服驅(qū)動及先進(jìn)運(yùn)動控制算法,，提升運(yùn)動末端-鎢ji的定位精度和重復(fù)精度,，實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位。

平時(shí)可以做好對自動焊接設(shè)備的檢查維護(hù)工作,，這樣也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理,，以免在后期又出現(xiàn)這樣那樣的故障問題，不僅影響正常工作,，還會降低生產(chǎn)效率,。