作者:濟南華天隆數(shù)控設(shè)備廠家 發(fā)布時間:2019-05-08 14:28:32 瀏覽次數(shù):0
機械制造業(yè)中焊接機器人的應(yīng)用很廣泛,如今隨著技術(shù)的精進,,也出現(xiàn)了機器人跟激光焊接結(jié)合的相關(guān)技術(shù),,跟以往傳統(tǒng)的技術(shù)相比,這兩者的結(jié)合帶來的好處要多很多,。
1,、兩者的結(jié)合可以讓激光焦點的大小和功率,按加工要求動態(tài)地進行調(diào)節(jié),,并對加工過程進行實時監(jiān)控,,實現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。
2,、結(jié)合后產(chǎn)生的光束斑點小,,加工精度迅速提高。熱影響區(qū)小,,焊縫質(zhì)量高,也不容易產(chǎn)生變形,、收縮,、熱裂及脆化等不好的作用,激光焊接熔池凈化效應(yīng),,能夠凈化焊縫金屬,,焊縫機械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。
3,、采用光纖輸送激光,,這樣一來就能將量源和加工設(shè)備從空間上分隔。激光器產(chǎn)生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠的工位,,通過機器人,,實現(xiàn)對工件的焊接。
4,、一臺激光電焊機器人可代替3臺至4臺電阻焊機器人,,如果商家充分利用激光技術(shù),加工一個車身,,可以大大減少工裝投資,、焊件準(zhǔn)備、材料消耗,、車身密封等方面的費用,,也能夠?qū)摬睦寐侍岣甙俜种迨?/p>
5,、此外還能省去大量的樣板和工裝設(shè)備,使車間面積減半,,節(jié)省投資,。舉例來說,在汽車工業(yè)中對關(guān)鍵零件——車身進行激光電焊,,可以減少搭接寬度和一些加強部件,,還可以壓縮車身結(jié)構(gòu)件本身的體積,僅此一項車身的重量就能減少56kg,。同樣,,對于車身轉(zhuǎn)配中的大量點焊,如果把多個電焊頭夾在工件邊緣上進行焊接,,凸緣寬度需要16mm,,而激光電焊是單邊電焊,只需要5mm,,把點焊改為激光焊,,每輛車就可以節(jié)省鋼材40kg。用傳統(tǒng)點焊焊接兩片0.8mm的鋼板沖壓件,,平均是20點/min,,焊炬是25mm,即速度為0.5m/min,,用激光焊速度可以達到5m/min以上,。
6、動力激光焊接機,,可以對主機,、電源、工作臺,、制冷機組分體式設(shè)計,,該機融入了新型聚光腔體,其光電轉(zhuǎn)換效率高,,光束質(zhì)量優(yōu),,反射面與冷卻介質(zhì)無接觸,腔體使用壽命長,,更換氙燈方便且無需對光路進行調(diào)整,。還有PLC控制和電腦控制兩種方式進行選擇,具有輸出功率穩(wěn)定,、性能可靠,、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作方便等優(yōu)點,。
焊接機器人跟激光焊接的結(jié)合跟傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比好處多多,,不僅節(jié)省了勞動力成本,還提高了效率,,所以現(xiàn)如今有了廣泛的應(yīng)用,,大家想要選購的話可以將這種技術(shù)作為參考再進行選擇。
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