在使用自動(dòng)焊接設(shè)備的時(shí)候,，總會(huì)出現(xiàn)一些故障,，為了解決這一難題，一般要根據(jù)具體情況加以解決處理,。并在平時(shí)做好對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作,，避免問(wèn)題的出現(xiàn)。下面華天隆就詳細(xì)為您介紹下具體的內(nèi)容,，以供大家參考運(yùn)用,。

1、設(shè)備踏下腳踏板焊機(jī)不工作，指示燈沒(méi)亮：

(1)檢查開(kāi)關(guān)電源動(dòng)作電壓是否正常,，自動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常,。

(2)檢查踏板開(kāi)關(guān)接觸、開(kāi)關(guān)接觸和分開(kāi)開(kāi)關(guān)電源開(kāi)關(guān)是否損壞,。

2.指示燈亮,，鋼件卡緊不焊接：

(1)檢查腳踏板的日程是否及時(shí)，腳踏開(kāi)關(guān)是否靈活,。

(2)檢查自動(dòng)焊接設(shè)備操縱桿的黃色螺釘是否能正確調(diào)整,。

3.焊接過(guò)程中自設(shè)備不必要的濺水：

(1)檢查電頭是否被空氣氧化。

(2)檢查焊接鋼的腐蝕和破碎情況,。

(3)檢查調(diào)整電源開(kāi)關(guān)是否過(guò)高,。

(4)檢查電壓是否太小，焊接過(guò)程是否準(zhǔn)確,。

4,、設(shè)備點(diǎn)焊凹下去并有擠壓物：

(1)檢查電流量是否過(guò)大。

(2)檢查焊接鋼的不均勻性,。

(3)檢查水平壓力是否過(guò)大,，水平頭的形狀和截面是否適當(dāng)。

5,、焊接設(shè)備焊接鋼件抗壓強(qiáng)度不足：

(1)檢查水平的壓力是否過(guò)小,，檢查水平條是否能夠固定。

(2)檢查焊接能量是否太小,，焊接鋼是否生銹,，焊點(diǎn)是否差。

(3)檢查電頭和電梯桿,、電梯桿和電梯臂之間是否有過(guò)剩的化合物,。

(4)檢查電氣級(jí)頭的斷面是否因破損而增加，減少焊接能量,。

(5)檢查電級(jí)和銅軟聯(lián)和融合面可否焦慮不安空氣氧化,。

6.自動(dòng)焊接設(shè)備焊接時(shí)互換打戰(zhàn)器聲響異常：

(1)檢查交換戰(zhàn)斗機(jī)的入線(xiàn)電壓是否在焊接時(shí)自身開(kāi)路的工作電壓的300伏以下。

(2)檢查電源插頭是否過(guò)薄過(guò)長(zhǎng),，形成線(xiàn)路壓力降很大,。

(3)檢查網(wǎng)絡(luò)的工作電壓是否過(guò)低，不能正常工作,。

(4)檢查主變電器是否有短路故障,，形成電流量很大。

7,、設(shè)備電焊工超溫：

(1)檢查電級(jí)座與心肌細(xì)胞之間接地電阻可否欠佳,，并形成部分短路故障,。

(2)檢查漏水壓力，出水量和供電溫度是否合適,。檢查水道系統(tǒng)是否被塵土阻塞,，電級(jí)臂，電級(jí)棒和電級(jí)頭因水冷卻欠佳而超溫,。

(3)檢查銅軟聯(lián)和電級(jí)臂,，電級(jí)桿和電級(jí)頭打戰(zhàn)面可否空氣氧化焦慮不安，形成打戰(zhàn)電阻器增加發(fā)燙焦慮不安,。

(4)檢查電級(jí)頭的截面是否由于損壞而過(guò)多增加,，進(jìn)而使焊機(jī)負(fù)載并產(chǎn)生發(fā)熱量。

(5)檢查焊接薄厚,、負(fù)荷持續(xù)率可否超標(biāo)準(zhǔn),，使焊機(jī)負(fù)載而發(fā)燙。

如果您在使用自動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)遇到上述問(wèn)題,，可以參考后進(jìn)行處理,，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，讓其能正常使用,。另外平時(shí)不要忘了對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題并處理。