在工業(yè),、機(jī)械制造中,，我們經(jīng)常會用到自動焊接設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，那么,，大家知道如何利用這種設(shè)備提高生產(chǎn)效率嗎,，今天華天隆廠家就來為大家簡單介紹一下具體的方法有哪些，希望能給大家?guī)韼椭?/span>

1,、 提高精度,，確保高速工作。大家在生產(chǎn)中要注意對精度的控制,，以提高生產(chǎn)效率,。

2、 雙機(jī)協(xié)調(diào)電焊功能,。有時我們會遇到長形工件,，焊縫分布在工件的兩端，若采用一臺設(shè)備進(jìn)行電焊,，會出現(xiàn)因兩端不同時電焊而造成電焊變形不一致,，從而使工件在長度方向上扭轉(zhuǎn)變形，電焊后的工件難以符合尺寸要求,。

針對這種類型的工件,，我們常采用兩臺設(shè)備同時協(xié)調(diào)電焊的方式，這就推動了兩臺設(shè)備雙機(jī)協(xié)調(diào)電焊技術(shù),。在汽車后橋和消聲器的電焊中,，經(jīng)常會使用到該項(xiàng)技術(shù)。兩臺設(shè)備對應(yīng)一個由機(jī)器人外部軸驅(qū)動的變位機(jī),，在變位機(jī)順長擺放的工件上有兩個鏡像對稱的部件,，兩條相似的環(huán)焊縫需要兩臺設(shè)備在變位機(jī)旋轉(zhuǎn)的同時實(shí)現(xiàn)同步協(xié)調(diào)電焊，通過這種方式可以將生產(chǎn)的效率提高1倍,。

3,、 如果說自動電焊設(shè)備的使用大大提高了自動焊接設(shè)備工作時的穩(wěn)定性和效率，設(shè)備則具有更多的優(yōu)勢,，帶來的經(jīng)濟(jì)效益也更加的可觀,，主要體現(xiàn)在設(shè)備進(jìn)行工作時，大多采用鉗體與變壓器整體化方式,，變壓器的容量可以減小到1/3～1/4,，節(jié)約了能源,，并且地減輕了操作者繁重的體力勞動。設(shè)備有更多的控制方式控制焊鉗壓力和電焊條件的自動切換,，針對不同打點(diǎn)位置可輕松實(shí)現(xiàn)獨(dú)特的電焊時序,，大大提高了打點(diǎn)質(zhì)量，避免了焊點(diǎn)漏打,、多打及位置不準(zhǔn)確等問題,。

4、 設(shè)備在打點(diǎn)效率上的優(yōu)勢明顯,，可提高生產(chǎn)效率8~10倍,。此外設(shè)備可以使用一些獨(dú)特技術(shù)，進(jìn)一步對電焊時序進(jìn)行準(zhǔn)確的控制,，使效率和質(zhì)量進(jìn)一步提高,。如，電動焊鉗在設(shè)備上的使用不僅僅是加壓方式的改變,，其優(yōu)勢更體現(xiàn)在對行程的控制方面：

(1) 可以根據(jù)焊點(diǎn)的位置實(shí)現(xiàn)理想的行程;

(2) 工作過程中可以分段控制焊鉗壓力;

(3) 可以控制電焊條件輸出的時間節(jié)點(diǎn);

(4) 可以運(yùn)用間隙示教功能靈活選擇上電ji示教,、下電ji示教方式，大大縮短了示教時間,。

利用自動焊接設(shè)備提高生產(chǎn)效率的方法有很多,，以上只是其中的幾種方法，大家在進(jìn)行操作時一定要注意細(xì)節(jié),，比如控制精度,，這樣才能為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。