腳手架自動焊接機是根據(jù)有多少個輪扣、碗扣或圓盤要焊合到立桿上，來決定需安設(shè)多少個槍座(多可裝6個),，且每個槍座上都是按裝兩把焊槍的構(gòu)架來配置的,。

槍座的底盤套裝到兩根圓軌上,，可依輪扣或其它焊件需焊在立桿不同的間隔長度上來滑移,，摒棄了用臺面上的多孔來逐個移位后再鎖上。

的裝夾結(jié)構(gòu)是由并行的兩塊板組成,，這兩板分別拉動夾模作相對和相反運動,。同樣，當(dāng)焊接的位置有改變時,，可同時滑移并行兩板上的夾模塊,，直到所要的間隔，而不僅僅是只能微調(diào),。

因圓盤或碗扣是固定在夾模里,，然后立桿穿插進去，夾緊后再送料,。解決了市面上大多腳手架焊接專機要先點焊后才能焊接的弊端,，從實質(zhì)上真的省去了預(yù)點焊這道步序。

為了讓焊件在轉(zhuǎn)動時不會有明顯的甩動,，特設(shè)了上下氣動夾持滾輪,。當(dāng)施焊時上下合抱，焊完后自動上下退開,。

當(dāng)裝夾好的立桿被送至焊接區(qū),，在焊接機把輪扣固定焊后，送料機構(gòu)松開夾模并自動退回待裝的位置,。因此,，在施焊的同時，焊工又可在外面對下一立桿實行裝配,。

我公司腳手架自動焊接適應(yīng)了客戶的需求,，升級后的立桿自動焊接專機,，可以對腳手架的香蕉頭、菊花扣,、碗扣,、圓盤進行免點焊自動焊，連同套筒也可一起施焊,。一道工序就能對多個扣件施行分段焊或滿焊,。

有的自動送料系統(tǒng)，當(dāng)把裝配好扣件的腳手架立桿送至待焊區(qū)后,，立馬退出到候裝區(qū)，員工又可在外面對下一根立桿進行裝配,。時間分配合理,，工人的勞動強度ji低(只需裝取件)。

箱式的防護裝置,，有效地保證了工人的焊接環(huán)境,。當(dāng)送料機構(gòu)退出后，前擋板自動落下,，遮蔽了弧光的輻射和焊渣的外濺,。

在對不同長度的立桿和不同香蕉頭、菊花扣或碗扣個數(shù)的腳手架立桿自動焊接的時候,，只需把尾頂座和夾模板沿圓導(dǎo)軌輕松地推移到合適的位置,，然后再調(diào)整圓導(dǎo)軌上的焊槍支座到對應(yīng)的焊接區(qū)。

腳手架自動焊接的使用讓焊接技術(shù)變得這么簡單,。 文章來源：http://caigod.cn/index.php?c=show&id=15,，轉(zhuǎn)載請注明出處。